Dans les ateliers de mécanique de précision, l’automatisation n’est plus uniquement synonyme de production sans opérateur. Elle devient un véritable outil d’organisation industrielle, capable d’accompagner l’évolution d’une entreprise, de ses marchés et de ses dimensions de pièces. C’est précisément la philosophie qui anime la collaboration entre EROWA et MGF Grimaldi, entité du groupe Calip, implantée près de Grenoble.

Spécialisée dans les secteurs de l’aéronautique, du spatial et de la défense, l’entreprise d’une centaine de collaborateurs évolue sur des productions à forte valeur ajoutée où la flexibilité constitue un enjeu permanent. Un contexte qui a conduit MGF Grimaldi à investir très tôt dans l’automatisation des moyens d’usinage.

« Il y a une quinzaine d’années, nous avons installé notre premier robot EROWA. Nous avons immédiatement constaté les gains en flexibilité et en capacité de production. Cela nous a aussi permis d’organiser autrement le travail de nos techniciens, qui apportent désormais davantage de valeur ajoutée pendant que les robots assurent la production lorsqu’ils ne sont pas présents », explique Raphaël Guy, directeur de MGF Grimaldi. 

L’automatisation comme prolongement de l’expertise humaine

Chez MGF Grimaldi, l’objectif n’a jamais été de remplacer les opérateurs mais de leur permettre de se concentrer sur les opérations les plus techniques : réglages, préparation des productions, optimisation des process ou contrôle des pièces.

La production répétitive est ainsi confiée aux cellules robotisées durant les nuits et les week-ends. Cette organisation permet de multiplier significativement le temps d’utilisation des centres d’usinage.

« Nous gagnons en qualité, en précision mais aussi en temps de production. Aujourd’hui, nous multiplions par deux fois et demie les heures de fonctionnement de certaines machines », souligne Nicolas Durand, responsable d’atelier. 

Cette augmentation du temps productif constitue un levier majeur dans des secteurs où les investissements machines sont importants et où chaque heure disponible compte.

Une automatisation qui évolue avec l’entreprise

Autre particularité du partenariat : aucune cellule n’a été pensée comme une solution figée.

Au fil des années, les besoins de MGF Grimaldi ont évolué, notamment avec l’arrivée de pièces toujours plus volumineuses. Les solutions d’automatisation se sont donc adaptées progressivement.

Aujourd’hui, plusieurs configurations coexistent dans l’atelier :

• des robots compacts destinés aux petites pièces ; 
• des cellules Multi pour les composants plus imposants ; 
• un robot ERD 500 installé sur rail, capable d’alimenter plusieurs centres d’usinage et dont la longueur pourra encore évoluer avec les futurs investissements de l’entreprise. 

Cette modularité constitue l’un des points forts de l’approche EROWA.

« Nous avons toujours accompagné MGF Grimaldi dans son évolution. Les robots sont choisis en fonction des tailles de pièces, des marchés et des besoins de production. Nous pouvons commencer avec une cellule compacte puis évoluer vers des robots sur rail capables d’alimenter plusieurs machines. Cette flexibilité est un véritable investissement sur le long terme », explique Louis Charignon, responsable commercial chez EROWA. 

Standardisation et qualité au cœur du process

Au-delà de l’automatisation, MGF Grimaldi s’appuie également sur la technologie de point zéro EROWA. Grâce à cette référence unique, les changements de production sont sécurisés, les repositionnements sont fiables et les retouches peuvent être réalisées avec une grande répétabilité.

Associé au logiciel de pilotage des cellules, l’ensemble permet de gérer simultanément plusieurs productions différentes tout en conservant une grande simplicité d’utilisation. Chaque poste peut recevoir une pièce spécifique et le robot adapte automatiquement les transferts vers les machines concernées. 

Une vision durable de la performance

Dans un contexte où les industriels doivent conjuguer compétitivité, pénurie de compétences et évolution permanente des marchés, l’exemple de MGF Grimaldi illustre une approche pragmatique de l’automatisation.

Plutôt que de rechercher une solution unique, l’entreprise a construit, étape après étape, un parc robotisé capable de s’adapter à ses nouveaux besoins tout en préservant le rôle central des équipes.

La technologie devient ainsi un levier d’agilité : produire davantage sans multiplier les investissements, exploiter les machines sur des plages horaires élargies et permettre aux techniciens de consacrer leur expertise aux tâches à plus forte valeur ajoutée.

Quinze ans après la première installation, cette collaboration entre EROWA et MGF Grimaldi démontre qu’une stratégie d’automatisation réussie ne repose pas uniquement sur la performance d’un robot, mais sur la capacité d’un partenaire à accompagner durablement l’évolution industrielle de son client.