Au pied de la machine et en tout autre endroit, le superviseur EMC d’EROWA développe en langage opérateur clair et simple toute l’information pour organiser et piloter la production en temps réel de 2 à 30 machines, robots et magasins compris.

Bien voir pour mieux décider

Ce qui met le superviseur EMC au dessus des superviseurs courants, c’est qu’il offre une visibilité « naturelle » du réalisable et de la situation en temps réel : qu’est-ce qu’il est possible de produire et pendant combien de temps ? EMC peut intégrer une nouvelle urgence ou un fractionnement de lot en visualisant immédiatement les solutions offertes :

• choix des machines potentielles avec outillage disponible
• opérations et moyens concernés successifs
• conséquence sur les plannings
• besoins à satisfaire pour réaliser la totalité des opérations demandées…

Seront également visualisées les contraintes : gestion de la durée résiduelle des outils avant remplacement, contrôles outils et pièces, temps réservés pour l’exécution des lots prioritaires…

Plus qu’un pilotage à la portée de tous, le logiciel EMC offre une véritable visibilité, la sécurisation de toutes les étapes d’un travail sans surveillance ainsi qu’une intégration facile dans l’univers de production.

Grâce à l’agilité offerte par le système EMC, il devient possible d’exploiter des disponibilités « cachées » de certains équipements dédiés, gagner sur les délais en répondant aux besoins des clients le plus rapidement possible et intégrer dans la production, la réalisation exceptionnelle de pièces urgentes.

Un pilotage sous bonne garde

Dans sa fonction « pilotage en temps réel », il organise et donne les ordres aux cellules de fabrication : interruptions d’un travail en cours, exécution de nouvelles tâches de travail. Il intègre en temps réel les évolutions, aléas et instructions nouvellement enregistrées. Son objectif demeure l’optimisation de la production de pièces en série et de pièces unitaires sans aucun temps de réglage ou de préparation intermédiaire.

Pour un suivi en temps réel, le superviseur EMC Erowa conserve la traçabilité, donne le taux d’occupation des cellules et permet de vérifier les coûts réels de production. Si nécessaire, des messages d’état sont transmis aux utilisateurs sur portable ou par mail. A distance, il est possible pour l’utilisateur de prendre la mesure de l’alarme reçue pour décider d’une intervention.

Le superviseur EMC déploie toute la finesse du métier pour dégager des solutions agiles et alternatives pour adapter de façon durable les machines à une production de plus en plus tirée par la demande, selon le principe de la production Lean.

La dynamique, d’un atelier robotisé

Du simple magasin d’alimentation machine jusqu’aux solutions les plus élaborées pour la desserte sur rails d’un ensemble de machines, EROWA apporte une expertise qui prend en compte les spécificités de production de l’utilisateur.

Cette vocation centrée sur le secteur de l’usinage en a fait un leader des stratégies gagnantes de production grâce à l’optimisation des machines outils neuves ou en exploitation. Le concept FMC Lean Production, développé par EROWA en fabrication unitaire ou de série, donne une évaluation objective des possibilités pour augmenter la production, la qualité, réduire les coûts et maîtriser les délais.